2020年，“新冠病毒”疫情的爆發，讓越來越多的制造業認識到，開展數字化和智能化改造的重要性。目前，全球制造業處于重大變革階段，傳統制造業加速向智能化方向發展，國內制造業正處于由大變強的關鍵時期。隆力奇作為國內較早聚焦工業4.0、推動智能制造轉型升級的民族企業，一直以來不斷創新，狠抓轉型升級，不斷提升工業生產水平。

 

 

　　隆力奇智能制造發展概況

　　隆力奇始創于1986年，是目前全球規模和技術力量領先的日化產品研發、生產基地。作為日化行業的排頭兵，隆力奇不斷升級智能制造。

　　2012年，隆力奇建造了全球高端的智能化新工廠，引進了世界一流的自動生產線和生產設備：瑞典利樂乳化鍋組合、意大利ACMA、瑞典Norden牙膏機、德國GEA乳化鍋、勃朗生產設備等。2015年，德國工業4.0中國首家試點項目落戶隆力奇，其化妝品智能車間獲批江蘇省示范智能車間，承擔多項省部級項目。2017年，隆力奇順利通過國家工信部兩化融合管理體系評定，以及CNAS國家實驗室認證。2018年，隆力奇引入意大利Vetraco全自動香皂生產線。至此，隆力奇人工智能邁入全新階段，智能制造水平處于國內領先水平。2019年，隆力奇發布中國首款日化行業工業互聯網平臺“奇云大腦”，并在工業互聯網領域拿下十多項專利；同年榮獲智能制造標桿企業。

 

 

　　目前，隆力奇在全球成立了十大研發機構，在總部、蘇州、成都、南通、尼日利亞擁有五大智能工廠，并全面加快精益化生產的推動，形成中國日化行業具有國際領先的工業互聯網（大供應鏈）綜合實體平臺。

 

　　發展工業互聯網，打造智能化轉型升級新引擎

　　2019年，隆力奇開始打造化妝品行業工業互聯網標桿平臺，致力于打通化妝品行業全數據、全鏈路、全流程智能。同年11月，發布了中國首款日化行業工業互聯網平臺“奇云大腦”，并在工業互聯網領域拿下了10多項研發專利，走在了工業互聯網轉型升級的前列。

　　不僅如此，隆力奇智能制造的優勢，在應對此次疫情的沖擊時發揮的淋漓盡致。

 

 

　　自疫情爆發以來，隆力奇迅速做出反應，在復工潮中率先蘇醒。自疫情爆發以來，為保障消殺類防護物資的市場需求，隆力奇于1月26日就恢復生產，大量供給隆力奇抑菌洗手液以及75%酒精消毒液等消殺類產品，保障防疫物資供給。

　　隆力奇現有智能生產線21條，其中工業機器人3臺，車間內自動化、智能化生產、試驗、檢測等生產產線19條，自動化、智能化設備占比已超過90%，車間內自動化、智能化設備聯網數占自動化、智能化設備總數的比重已達84%。近年來，隆力奇在生產工藝、管理水平、硬件設施、信息化自動化等多個方面大力投資并取得很大的提升，達到世界領先水準。

　　在這次復工復產中，隆力奇充分發揮人工智能技術優勢，采用智能機器人、機械臂等無人化生產方式，基本實現無人化作業，避免人員交叉，減少人員聚集，實現了無人化生產，避免了勞動密集型的傳統作業方式，既做好了疫情的防控，又確保了生產的穩定進行。

　　在現場管理方面，隆力奇積極貫徹新型冠狀病毒肺炎防控手冊要求，除了做好必要的聯防聯控、切斷傳染途徑外，還充分利用智能工廠MES（制造執行系統）、SCADA（數據采集與監視控制）、PHM（故障預測與健康管理）系統，監控車間的生產順利進行，在嚴控疫情傳播中確保了生產的穩定。

 

　　強大的供應鏈，提供高效專業的OEM/ODM整體服務解決方案

　　隆力奇發展34年來，已在全球擁有五大智能工廠和十大研發中心，憑借強大的供應鏈體系和領先的研發實力，隆力奇吸引了100多個國際一線、二線品牌與之進行OEM/ODM/OBM合作，形成中國日化行業具有國際領先的工業互聯網（大供應鏈）綜合實體平臺。

　　尤其在疫情期間，隆力奇發揮強大的供應鏈價值，未雨綢繆疏通原物料供應問題，保障復工復產。不僅如此，隆力奇還憑借強大的優勢完成國際客戶的生產目標，并得到客戶的認同。