2020年初，一場新型冠狀病毒從湖北武漢蔓延至全國各地。湖北“封省”、企業(yè)延遲復工、居民“限行”......疫情的出現(xiàn)不僅讓全國度過了一個清冷的春節(jié)，也給全國經(jīng)濟帶來巨大影響，為各行各業(yè)籠上了一層陰霾。疫情之下，這不僅是一場考驗醫(yī)療行業(yè)的“戰(zhàn)疫”，同時制造業(yè)也迎來數(shù)字化大考。

　　重疫之下，廣大制造業(yè)企業(yè)在“防控疫情”和“復工復產(chǎn)”兩大抉擇中面臨“進退兩難”的困境，讓一些本就處在寒冬之下中小企業(yè)“雪上加霜”。面對疫情嚴峻形勢和企業(yè)復工迫切需要，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為工業(yè)經(jīng)濟全要素、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈，全面連接新型基礎設施，發(fā)揮其在萬物互聯(lián)、信息匯聚、優(yōu)化調(diào)度、異地協(xié)同、遠程服務等方面的優(yōu)勢，助力抗擊疫情工作。隆力奇擁有全國日化行業(yè)首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“奇云大腦”，自疫情爆發(fā)以來，隆力奇迅速做出反應，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)筑起數(shù)字化戰(zhàn)“疫”的堅強后盾。

 

 

　　智能制造，讓企業(yè)在復工潮中率先蘇醒

　　隨著疫情的全面爆發(fā)，大部分員工無法返崗，不少企業(yè)不得不按下“暫停鍵”。作為推動智能制造轉(zhuǎn)型升級的民族企業(yè)，隆力奇早在2012年就建造了全球高端的智能化新工廠，引進了世界一流的自動生產(chǎn)線和生產(chǎn)設備：瑞典利樂乳化鍋組合、意大利ACMA、瑞典Norden牙膏機、德國GEA乳化鍋、勃朗生產(chǎn)設備等。2015年，德國工業(yè)4.0首個中國項目落戶隆力奇，隆力奇引進德國工業(yè)4.0的標準，重新制定智能化車間新規(guī)范要求，建設從投料到成品一條龍的全自動生產(chǎn)流水線，打造日化行業(yè)無人操作的機器人工廠。2017年，隆力奇率先成為大規(guī)模配備全進口利樂混料系統(tǒng)的民族日化企業(yè)。2018年，隆力奇引入意大利Vetraco全自動香皂生產(chǎn)線。至此，隆力奇人工智能邁入全新階段，智能制造水平處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　自疫情爆發(fā)以來，為保障消殺類防護物資地市場需求，隆力奇于1月26日就恢復生產(chǎn)，大量供給隆力奇抑菌洗手液以及75%酒精消毒液等消殺類產(chǎn)品。

 

隆力奇工廠加速生產(chǎn)消毒液等防護物資

 

　　目前，隆力奇已在全球擁有五大智能工廠和九大研發(fā)中心，并順利通過國家CNAS實驗室認證和國家工信部兩化融合管理體系審核并獲得兩化融合管理體系評定證書。隆力奇智能化工廠具有國際先進水平或國內(nèi)領(lǐng)先水平的生產(chǎn)設備和流水線，隨著不斷升級智能制造，大幅減少人工成本，利用智能化設備，高效精準提高生產(chǎn)能力及效率，充分保障消殺類產(chǎn)品供給。

 

　　數(shù)字護盾，信息化辦公保障正常運轉(zhuǎn)

　　此次抗“疫”中，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為代表的信息技術(shù)企業(yè)迅速進行應用迭代，助力制造業(yè)企業(yè)快速實現(xiàn)人員“云辦公”、線上營銷與客戶服務，信息化辦公成為疫情防護期間企業(yè)正常運營的重要方式。

　　隆力奇自2000年開始，便全面推進了ERP和DRP信息系統(tǒng)建設，搭建起信息化基礎網(wǎng)絡。2008年，隆力奇又導入了用友NC-ERP系統(tǒng)，全面打通了財務、采購、生產(chǎn)、銷售、人力資源系統(tǒng)間的信息化聯(lián)通。同時，上線OA等辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)辦公管理升級，加快企業(yè)信息化建設進程。在此基礎上，2014年初，隆力奇與IBM簽訂了IBMDOMINOLOTUS協(xié)同辦公系統(tǒng)，對公司各信息系統(tǒng)平臺進行整合，打造統(tǒng)一的信息系統(tǒng)管理平臺和大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)了產(chǎn)、供、銷一體化的集成管理，建立了一個強大的數(shù)字化信息管理平臺。

　　疫情期間，各大企業(yè)紛紛開啟“云開工”模式。隆力奇也依托強大的信息化系統(tǒng)，推行信息化辦公，加強內(nèi)部協(xié)同，以視頻會議及線上溝通的方式的安排工作，保障企業(yè)日常運轉(zhuǎn)。

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力隆力奇走上“老品牌新生”之路

　　制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。發(fā)展智能制造、搶占全球未來產(chǎn)業(yè)制高點，當前已成為各國共識。江蘇企業(yè)在全球制造業(yè)智能化浪潮中扮演著重要的角色。作為一家深耕于日化研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的“老牌”制造業(yè)企業(yè)，隆力奇成為“沉下心轉(zhuǎn)型”的代表。

　　早在2018年底，隆力奇就先后攜手阿里云ET大腦與二元(蘇州)工業(yè)科技有限公司合作，啟動協(xié)同打造化妝品行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿平臺，致力于打通化妝品行業(yè)全數(shù)據(jù)、全鏈路、全流程智能，實現(xiàn)助力民族化妝品行業(yè)騰飛。2019年，隆力奇正式發(fā)布日化行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“奇云大腦”，并在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域拿下了10多項研發(fā)專利。

　　徐董表示：“奇云大腦”的正式發(fā)布，將對日化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的物料數(shù)據(jù)、設備參數(shù)、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)等進行全面采集、深入挖掘和關(guān)聯(lián)性分析。覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、生產(chǎn)準備、質(zhì)量檢測、售后服務的全生命周期管理，最終實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的提升。并將旗下的智能化4.0工廠進行供應鏈式鏈接，實現(xiàn)從點到面到網(wǎng)的再提升，打造中國日化行業(yè)具有國際領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大供應鏈綜合實體平臺。2019年12月12日，隆力奇榮獲第二批“智能制造標桿企業(yè)”，在本次公布的11家企業(yè)里，隆力奇作為唯一一家日化企業(yè)入選。隆力奇發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，賦能智能制造，不斷提高制造水平，在實現(xiàn)了自身快速成長的同時走上了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級的“新生”之路。

 

隆力奇入選第二批智能制造標桿企業(yè)，徐董上臺領(lǐng)獎

 

　　在本次抗疫救災的斗爭中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)揮了“救火隊”、“穩(wěn)定器”等重要作用，增強了制造業(yè)應對疫情的韌性，并通過在線辦公、遠程協(xié)同等方式幫助企業(yè)復工。因此，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中小企業(yè)中的應用對于中小企業(yè)推進轉(zhuǎn)型升級、提升競爭力、加快走出疫情陰霾具有重要意義。

　　徐董表示：“可以明顯感覺到，疫情的爆發(fā)暴露出我國制造業(yè)中小企業(yè)制造水平相對較低、亟待實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的缺陷，必須讓越來越多的企業(yè)和行業(yè)認識到，開展數(shù)字化和智能化改造的重要性。今天的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要更多人來推動，真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是需要制造業(yè)發(fā)起，從制造業(yè)中來，到制造業(yè)中去的。消費互聯(lián)網(wǎng)看浙江，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)看江蘇，江蘇制造業(yè)企業(yè)集聚，我們要為江蘇工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供抓手，堅決打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)，同時把疫情對于經(jīng)濟、產(chǎn)業(yè)、企業(yè)的影響降到最低，急需加強新一代信息技術(shù)應用和“互聯(lián)網(wǎng)+”深化發(fā)展，打贏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展攻堅戰(zhàn)。”