無限極:對品質(zhì)的把關(guān),要從源頭開始
發(fā)布: 2018-08-23 12:08:35 作者: 佚名 來源: 無限極

無限極堅信,對品質(zhì)的把關(guān),要從源頭開始。所有的原材料,唯有經(jīng)歷層層把關(guān)、篩選,檢測合格才能進(jìn)入無限極工廠。而進(jìn)入無限極工廠后,它們面臨的,是更為嚴(yán)苛的檢測,只要有一點瑕疵,它們就面臨被淘汰的命運。
最近,小i采訪了無限極新會和營口生產(chǎn)基地的幾位工作人員,透過他們分享的3個關(guān)于原材料檢測、把關(guān)的故事,你就會知道,無限極的高品質(zhì)從何而來。
不合格的原料,堅決不能流入生產(chǎn)線
只有優(yōu)質(zhì)的原料,才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。無限極對產(chǎn)品安全零容忍,不合格的原料,堅決不能流入生產(chǎn)線。

在生產(chǎn)中,酒精可用于清潔和制粒,是需要檢測的原料之一。
在一次檢測中,檢測人員通過精密儀器,發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商送來的酒精中塑化劑指標(biāo)超標(biāo),判定為質(zhì)量不合格。

供應(yīng)商對無限極的檢測結(jié)果有異議,將酒精送往第三方機構(gòu)重新檢測,結(jié)果與無限極的一致。秉著對消費者負(fù)責(zé)的態(tài)度,這批酒精全部被退貨。
后來,無限極在該供應(yīng)商提供的各種酒精型號中,選用了級別更高的酒精。在無限極的嚴(yán)格要求下,供應(yīng)商追根溯源,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致塑化劑超標(biāo)的根本原因,是工藝變更時變更了一根塑料管,于是升級改造了管道,徹底解決了質(zhì)量問題。
因為一包干燥劑,退了30噸赤靈芝
原材料經(jīng)過檢測中心的一系列檢測,合格之后被送往中草藥提取前處理車間。在這里,工人的職責(zé)就是對各種中草藥原料進(jìn)行粉碎、裝袋、拆包和復(fù)核。
看似簡單的復(fù)核,卻需要“三看”。

以赤靈芝為例,一看,看赤靈芝表面有無變質(zhì)、生蟲;二看,看“死角”,即靈芝柄和扇面連接處有沒有蜘蛛網(wǎng)之類的異物;三看,看包裝箱內(nèi)是否有殘留的干燥劑或者塑料袋等異物。
在粉碎的過程中,如發(fā)現(xiàn)有異物,要立刻停機,將涉及該批號的原料隔離,通知質(zhì)量部門進(jìn)行評估。

假如把掉入一顆石粒的大袋米扔掉,你會說這人瘋了吧。但在無限極,不論是原料還是輔料,一旦發(fā)現(xiàn)不清潔,或是有異物侵入,整批原料都要退貨或者銷毀。
車間工人介紹道,2017年,工廠收到了一批赤靈芝,經(jīng)過檢測符合無限極的驗收標(biāo)準(zhǔn)。但在切碎時,發(fā)現(xiàn)了一小包白色粉末。無限極負(fù)責(zé)采購的工作人員當(dāng)即飛往種植基地調(diào)查,發(fā)現(xiàn)該粉末是農(nóng)戶為了防止發(fā)霉而放置的干燥劑。
為了確保最終產(chǎn)品的零風(fēng)險,最終30噸赤靈芝全部做了退貨處理,可見無限極在原材料質(zhì)量把控上非常嚴(yán)格。
為了保證消費者感官上的感受,
報廢了數(shù)批產(chǎn)品
為了確保每個批次的原材料、中間品及成品的品質(zhì),在無限極,每一批次產(chǎn)品要經(jīng)過上百次的檢測,不容忍出現(xiàn)一點瑕疵。

2014年,有幾批產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,顏色比平常稍淺了一些。質(zhì)量部門立即對這批產(chǎn)品進(jìn)行檢測,結(jié)果功效成分、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等所有的指標(biāo)都顯示正常。
進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品顏色變淺是因為原料之一的桑葚受氣候的影響,顏色偏淺,影響了產(chǎn)品的顏色,而非品質(zhì)出現(xiàn)問題。
雖然產(chǎn)品功效沒有問題,但為了保證消費者感官上的感受,讓消費者有良好的使用體驗,這幾批產(chǎn)品最終做了報廢處理。無限極對品質(zhì)的追求,于此可見一斑。
對原材料的嚴(yán)苛把關(guān)背后,是無限極對“100-1=0”質(zhì)量理念的堅守。未來,無限極將繼續(xù)帶著一顆匠心,為消費者提供高品質(zhì)的中草藥健康產(chǎn)品和服務(wù),讓產(chǎn)品擁有“讓世界放心”的質(zhì)量!
無限極的質(zhì)量故事系列視頻之《每一種原材料都需要“千挑萬選”》也已經(jīng)在無限極盒子二代上線了,在首頁推薦位就可以看到,約上更多的伙伴來一起觀看吧。
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