從2008年建成運行以來，揚州完美蟬聯揚州邗江區第一納稅大戶、立功企業，產品實現無不良紀錄，以堅不可摧的品質贏得市場。其中，揚州完美檢測中心起到了舉足輕重的作用，如今，該檢測中心獲認可檢測項目已達347項，與中山總部實現同步發展。

 

 

　　國家認可實驗室“家門口”辦公

　　珠三角經濟帶、長三角經濟帶，是中國改革開放最前沿，是市場消費富庶區。2008年，完美公司揚州生產基地在邗江建成運行。

　　揚州完美生產31類產品，僅保健品產能每小時可達12噸，日用化妝品廠產能每小時達13噸。目前，揚州完美成為完美公司全國四大生產基地之一、華東華北最大的產品配送中心。

　　然而，拼規模、拼質量，更要拼效率。盡管中山總部檢測中心早在2008年已通過中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認可，但是如果所有產品檢測項目都送至中山總部檢測，揚州年生產規模達幾十個億是不可能的。

　　于是，2008年6月，投資800多萬元的檢測中心在揚州建成投入運行，分為理化實驗區、微生物實驗區兩大部分，擁有技術人員30余人。2011年1月，檢測中心正式獲得由CNAS頒發的認可證書，成為國家認可實驗室。

　　至此，揚州完美在“家門口”就能現場實現快速精準檢測，為規模化、高效化生產插上騰飛的翅膀。

 

 

　　8年來實現全過程質量管理

　　揚州完美投產8年多來，幾百種原輔料、產品和數不清的工作環節，實現了全過程質量管理，創造了無不良紀錄，這在外界看來是不可思議的。

　　進入檢測中心，我們可以看到一個個穿白褂的工作人員通過精密儀器對各種樣品進行檢測，一切有序而高效。在檢測中心的實驗室里，國外進口的領先設備有100多臺，從原料、包材、半成品、成品到環境監控樣品，都要在這里檢測。難怪有供應商自豪地說，能成為完美的供應商本身就是一塊金字招牌。

　　避免出現質量問題的最好辦法是“事先防范”，而非“事后把關”。在揚州完美，檢測中心就像一道“防火墻”，每個產品都要在這里“過五關斬六將”，即便到了成品放行最后一道關，在產品進入自動化進發貨存儲系統后，若產品未經檢測合格，系統也無法放行，發貨員無法發貨。

 

 

　　每一項檢測都會“追根溯源”

　　在外界認為，只將公司產品送檢就可以了，而與生產產品相關的人員、工服、設備，甚至車間門把手、空氣、水等是不是就不用檢測了呢？

　　在揚州完美，所有與產品接觸部分都必須進行檢測，防止交叉污染。比如，車間潔凈等級目前已達10萬級的潔凈標準。所有人員、設備、物料、車間環境都要嚴格檢測，確認合格才可生產。

　　檢測中心就像一條生產線，“原料”是一個個樣品，“產品”是一份份檢測報告。從樣品管理員接收樣品開始，檢測中心就對其進行編號、識別、分發到相關檢測室，直到檢測完畢，所有檢測原始記錄再返回樣品管理員手中，并出具檢測報告，所有檢測過程都處于受控狀態，而每個記錄都可以為每一道檢測的溯源提供依據，同時整個生產過程，都通過二維碼系統進行追溯。

　　截至目前，檢測中心獲認可的347個檢測項目，涵蓋了化學、微生物、包材等39個類別，它就像揚州完美的“火眼金睛”，讓質量問題無所遁形，為企業持續健康發展保駕護航。