近年來，一些行業(yè)領軍的大型日化直銷企業(yè)的發(fā)展模式已不是“輕資產(chǎn)模式”，而是越來越“重”了。不但加大在中國設廠，建設研發(fā)中心，還投資置業(yè)。

　　一方面是因為這些企業(yè)深耕中國市場的決心；另一方面，中國研發(fā)、生產(chǎn)中心的完善等于強化了產(chǎn)品品質(zhì)。企業(yè)看得很清楚，只有抓住產(chǎn)品質(zhì)量等商業(yè)本質(zhì)才可能在日化業(yè)、直銷業(yè)找到生機。

　　不久前，玫琳凱亞太區(qū)總裁蔡慶國（K.K. Chua）在接受媒體采訪時表示：2014年，玫琳凱中國區(qū)業(yè)績增長34%，他將這一不俗的業(yè)績表現(xiàn)歸功于直銷與電商業(yè)務的相結合。“如果你問我2014年是如何讓銷售額增長34%的，電子商務就是答案之一。我們通過直銷和電子商務的融合來接觸消費者，精明的顧客總是能找到最經(jīng)濟的方式來進行購物。”

　　作為一家掌控從原材料采購、生產(chǎn)研發(fā)、物流配送到最后一公里銷售每個環(huán)節(jié)的直銷企業(yè)，玫琳凱業(yè)績增長看上去得益于新渠道的開拓，但在背后，其產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合功不可沒。在深度整合產(chǎn)業(yè)鏈過程中，玫琳凱的管理思想無不滲透在產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)。

　　玫琳凱的管理思想基于“為各個利益相關方創(chuàng)造價值”，也就是將環(huán)境、社會、經(jīng)濟、消費者利益等問題嵌入日常商業(yè)活動，以實現(xiàn)企業(yè)和社會共同的長期可持續(xù)發(fā)展。這使得玫琳凱對各個環(huán)節(jié)的把控都做到極致。

　　作為一家以化妝品為主營業(yè)務的直銷企業(yè)，玫琳凱一方面要掌控產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)；另一方面，化妝品的特殊屬性對產(chǎn)品的功效、穩(wěn)定性、安全性提出了較高的要求。

 

　　亞太研發(fā)中心：戰(zhàn)略布局關鍵一步

　　玫琳凱進入中國近20年，中國市場已發(fā)展成為玫琳凱全球最大的市場。玫琳凱對中國市場的信心和長遠發(fā)展的決心通過“一座大樓”體現(xiàn)了出來。這座“非一般的大樓”幾乎集納了世界上最尖端的化妝品科技，也體現(xiàn)了玫琳凱“持續(xù)為利益相關方創(chuàng)造價值”的管理思想。

　　在2015年開端筆者走訪了這座位于杭州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的玫琳凱亞太研發(fā)中心（COE）。無論從研發(fā)中心的硬件投入，還是其“5S管理”的軟實力，都體現(xiàn)出玫琳凱價值創(chuàng)造的理念。

　　資料顯示，COE總投資3200萬元人民幣，占地面積1500平方米，可容納近90名研究人員與工程師，目標為大中國及亞太地區(qū)新產(chǎn)品上市提供更強有力的支持。

　　自1995年進入中國后，為滿足日益增長的市場需求，玫琳凱（中國）公司在2004年決定加大在華投資力度，建設玫琳凱亞太生產(chǎn)中心。作為玫琳凱在亞太區(qū)唯一的生產(chǎn)基地，玫琳凱亞太生產(chǎn)中心是玫琳凱立足大中國市場戰(zhàn)略布局的關鍵一步。

　　玫琳凱亞太生產(chǎn)中心初期投資超過兩億元人民幣，總占地面積達到72000平方米，于2004年12月開工建設，2006年3月正式落成。該中心安裝了18條生產(chǎn)線，同時，玫琳凱亞太生產(chǎn)中心還采用先進的供應鏈系統(tǒng)管理整個采購、生產(chǎn)、供應、銷售等過程，這套供應鏈系統(tǒng)提高了生產(chǎn)能力和現(xiàn)代化水平，使得亞太生產(chǎn)中心能高效地為整個亞太地區(qū)提供產(chǎn)品。

　　玫琳凱相關負責人表示，COE包括與新產(chǎn)品開發(fā)相關的9大功能，共計8個實驗室及中試車間(營養(yǎng)品開發(fā)實驗室，化妝品工藝開發(fā)及原料研究實驗室，化妝品工藝開發(fā)及灌裝中試車間，包裝開發(fā)實驗室，理化分析實驗室，質(zhì)量檢測實驗室，穩(wěn)定性檢測實驗室，防腐劑有效性測試實驗室)，總面積超過1500平方米。

　　COE還配備先進的產(chǎn)品開發(fā)、測試設備，運用先進的技術，完成配方轉移，工藝開發(fā)，包裝設計等開發(fā)工作，并最終實現(xiàn)新產(chǎn)品的商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

　　在品質(zhì)保證方面，COE充分運用先進的分析儀器，對新產(chǎn)品進行各項嚴格的測試和評估，全方面保證了向消費者提供的都是安全、優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品。

　　此外，新建成的穩(wěn)定性測試實驗室每年可以支持超過5000項的質(zhì)量穩(wěn)定性研究，以確保每一件玫琳凱產(chǎn)品在安全性、可靠性和使用性能上能達到高標準，同時確保新產(chǎn)品在有效期內(nèi)品質(zhì)的持續(xù)穩(wěn)定。

 

　　三大實驗室：最先進的技術把控質(zhì)量關

　　在玫琳凱COE一層的一個近200平方米的房間，透過明亮的玻璃窗，可以看到一臺機器在電機的帶動下以極高的速度和頻率上下左右晃動。機器的平板上放置著一箱包裝完好的玫琳凱化妝品。

　　“我們這是在模擬化妝品在運輸過程中的顛簸環(huán)境，化妝品無論是產(chǎn)品本身還是包裝在這項測試中保持產(chǎn)品的穩(wěn)定和包裝的完好。”玫琳凱實驗室相關負責人告訴筆者。

　　在產(chǎn)品出廠前做包材穩(wěn)固性檢測，只是玫琳凱一系列產(chǎn)品質(zhì)檢的冰山一角。但它卻最能反映出玫琳凱在產(chǎn)品把關上的嚴謹態(tài)度——連外包裝都要進行如此細致的檢測，更何況關系到消費者皮膚的產(chǎn)品本身？

　　事實上，產(chǎn)品檢驗、檢測是玫琳凱亞太生產(chǎn)中心的一個重要組成部分，玫琳凱對此部分的重視程度絲毫不亞于產(chǎn)品生產(chǎn)的流水線。

　　在玫琳凱亞太生產(chǎn)中心全新升級完成的檢驗試驗中心里，其針對產(chǎn)品品質(zhì)的三大實驗室成為亮點，它們分別是：微生物實驗室、理化實驗室以及穩(wěn)定性實驗室。

　　實驗室相關負責人告訴筆者，玫琳凱針對產(chǎn)品的檢測，伴隨著產(chǎn)品研發(fā)制造的每一個環(huán)節(jié)。檢測從原材料驗收就開始，一直到產(chǎn)品最終被生產(chǎn)出來。

　　筆者首先探訪了微生物實驗室，其主要職能是控制原材料和半成品微生物數(shù)量，確保產(chǎn)品安全性，這幾乎是筆者進入的“最干凈”的場所，在這里，連通風系統(tǒng)都是獨立建造。

　　玫琳凱微生物實驗室負責亞太生產(chǎn)中心的原料、半成品、成品和包材的微生物檢測，以及生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境監(jiān)測、質(zhì)量衛(wèi)生監(jiān)督等重要工作。微生物實驗室擁有醫(yī)藥行業(yè)級別的萬級潔凈室, 并設置行業(yè)內(nèi)領先百級超凈工作臺進行產(chǎn)品日常微生物測試, 確保整個檢測過程的準確性，有效性，科學性。

　　微生物實驗室擁有玫琳凱全球統(tǒng)一的AkuScreen Celsis 快速檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用行業(yè)內(nèi)頂尖技術, 是世界公認的快速檢測系統(tǒng), 相比傳統(tǒng)檢測方法節(jié)省3天檢測周期，使產(chǎn)品可以更快投入市場，提高存貨周轉率。

　　此外，微生物實驗室中塵埃粒子計數(shù)器/浮游菌采樣儀，定期監(jiān)控潔凈生產(chǎn)區(qū)域的塵埃粒子及浮游菌，及時有效準確地保證亞太生產(chǎn)中心產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。

　　筆者隨后探訪的理化實驗室，則確保產(chǎn)品的有效性。在這里筆者見到了化妝品行業(yè)最精密的檢測儀器。玫琳凱質(zhì)檢實驗室依據(jù)國家認證認可監(jiān)督委員會對實驗室的標準認定要求進行布局，分為理化實驗室和儀器室兩個主要實驗室；此外，還設置了天平室、聞香室、紅外測試室等多個輔助實驗室。

　　在硬件投入上，理化實驗室擁有多臺先進、昂貴的精密檢測儀器，包括1臺電感耦合等離子體光譜發(fā)射儀（ICP-OES），7臺高效液相色譜（HPLC），2臺氣相色譜(GC)，1臺傅立葉變換紅外光譜儀(FT-IR)等，規(guī)模在國內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。

　　在實驗室的環(huán)境方面，對人的關愛也做得很極致。實驗室配置中央空調(diào)系統(tǒng)，專用通風櫥，萬向排氣罩，實驗臺面和支架均采用防火材質(zhì)，同時還配備了緊急洗眼器和淋浴器，最大程度的確保實驗室人員的安全和健康。

　　實驗室對廢液的處理非常謹慎和細分，如分門別類按照有機廢液，無機廢液和含重金屬廢液分開收集，交EHS部門統(tǒng)一處理，確保不會污染環(huán)境。

　　目前實驗室不僅遵照國家/行業(yè)標準進行逐批檢測，同時還按照公司建立的內(nèi)控標準，對原料、半成品的理化指標分別進行檢測，上述標準均符合的產(chǎn)品才是合格的產(chǎn)品。實驗室連續(xù)兩年通過了國家認證認可監(jiān)督委員會實驗室能力驗證；目前也參與了國家部分檢測方法的制定驗證工作；現(xiàn)在實驗室正積極準備申請CNAS認證，以更加嚴格的標準要求自己。

　　值得一提的是，該實驗室配備了電感耦合等離子體光譜發(fā)射儀（ICP-OES）。玫琳凱在2014年斥資逾百萬元購買了一臺ICP儀器，主要用于化妝品原料、半成品和成品中國家化妝品衛(wèi)生規(guī)范所規(guī)定的禁用物質(zhì)及重金屬的指標檢測。該儀器是目前檢測實驗室中的先進儀器之一，業(yè)內(nèi)也只有少數(shù)的企業(yè)具有該儀器及其相應的檢測能力。采購前，公司相關檢測主要委托外部實驗室進行檢測，檢測周期較長；采購該儀器后，檢測周期縮短，我們能夠更快的獲悉原料、半成品和成品可能具有的風險，更快的做出質(zhì)量判斷。

　　無論是溫潤潮濕的江南梅雨季節(jié)，還是零下數(shù)十攝氏度東北的冰天雪地，在中國廣袤的土地，幾乎有女人的地方就有玫琳凱化妝品。由于我國幅員遼闊，每個地方的氣候差異巨大，這對玫琳凱化妝品在不同氣候條件下的穩(wěn)定性提出了更高的要求。

　　為了給不同區(qū)域的消費者一致的完美體驗，玫琳凱特別設立了穩(wěn)定性實驗室。該實驗室通過模擬各種極端氣候條件來測試不同條件下化妝品的穩(wěn)定性。

　　實驗室擁有各種環(huán)境測試箱和耐用性測試設備，它們可以通過調(diào)節(jié)溫度和濕度來模擬各種氣候環(huán)境對產(chǎn)品的影響，也可以通過振搖、凍融、光老化等測試來模擬惡劣的存儲、運輸條件對產(chǎn)品的短時沖擊。

　　筆者了解到，在該實驗室，玫琳凱斥資100多萬元引進了一臺步入式恒溫恒濕箱用于模擬各種自然條件。在國內(nèi)化妝品行業(yè)采用這種做法的非常稀少。這臺恒溫箱將對處在研發(fā)階段的所有產(chǎn)品配方都需經(jīng)歷64周，長達448天成分穩(wěn)定性測試，利用專業(yè)恒溫箱模擬45℃、-15℃以及高低溫循環(huán)等條件確保產(chǎn)品擁有穩(wěn)定的功效。

 

　　標準化管理：一瓶膠水都有固定位置

　　一些現(xiàn)代企業(yè)管理方法已經(jīng)長期滲透進玫琳凱公司。

　　5S現(xiàn)場管理法是一種興起與日本的現(xiàn)代企業(yè)管理模式。5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因此5S管理又被稱為“五常法則”或“五常法”。

　　在玫琳凱中國工廠，5S管理被應用到每一個細節(jié)。舉例來說，生產(chǎn)現(xiàn)場員工走位的路線都用黃色的實線標注，員工必須按照路線指示進行行走。再比如，辦公桌上每一件物品，比如一把剪刀、一瓶膠水都用黃線畫出了固定的擺放位置。

　　在軟件方面，玫琳凱制定了嚴格的質(zhì)量管理體系，覆蓋了原料控制、生產(chǎn)過程控制、環(huán)境控制、設備管理、人員衛(wèi)生管理、倉儲管理、驗證等多道環(huán)節(jié)。不僅如此，公司還將GMP管理模式推廣至供應商的質(zhì)量管理體系中，確保整個供應鏈的各個環(huán)節(jié)在同一質(zhì)量水平上。

　　原料控制方面，玫琳凱所有的原料都是向玫琳凱全球統(tǒng)一的供應商進行采購的，確保了全球產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，其中90%以上為從歐美行業(yè)領先的原料供應商購買的進口原料。公司建立了原料及包裝材料的采購、驗收、檢驗、儲存、使用、臺賬管理等相應的規(guī)章制度，通過嚴格的管控來保證原料及包裝材料的質(zhì)量。對于每批到貨的原料都需要經(jīng)過全面的質(zhì)量檢驗，包括雜質(zhì)、純度、微生物等項目的測試，只有符合公司所有檢測項目質(zhì)控標準的原料方能用于生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)控制方面，質(zhì)量部設有專職的產(chǎn)品質(zhì)量管理員，對生產(chǎn)過程進行日常巡檢，對生產(chǎn)批次記錄進行審核，確保生產(chǎn)操作與工藝要求的一致。每批次原始記錄會歸檔，每批次半成品及成品都要使用全球統(tǒng)一的檢驗方法，經(jīng)過原料及包材入庫檢驗、配制過程檢驗、半成品檢驗、灌包裝過程檢驗及成品出廠檢驗等五道嚴格的檢驗程序，合格后才會放行。同時，從原料取用到半成品制作，再到成品灌裝，整個生產(chǎn)過程由條碼儀記錄控制，確保每個環(huán)節(jié)都準確無誤，使每件產(chǎn)品都可追蹤到指定批次的原料以及所有流通環(huán)節(jié)。

　　倉貯管理方面，玫琳凱建有常溫庫、低溫庫及危險化學品庫來存放不同存儲要求的原料，同時設立了恒溫的成品庫來單獨存放成品，每天監(jiān)控溫濕度，以確保儲存環(huán)境符合要求。

　　良好的質(zhì)量管理體系使玫琳凱在歷年國家主管部門的質(zhì)量抽檢中，產(chǎn)品均為100％抽檢合格。同時，公司每年都會主動將所有產(chǎn)品送交主管部門認定的檢驗機構進行全項檢驗，所有相關檢驗結果表明，公司全部近200種產(chǎn)品的各項檢測指標全部符合中國化妝品的相關法規(guī)和標準。

　　為了支持中國市場的快速發(fā)展，2013年公司再次投資數(shù)億元啟動了生產(chǎn)中心二期建設，包括投資2000萬元、面積800平方米的10萬級潔凈車間；投資3000萬元、面積2000平方米的COE；投資2億元的，面積2萬平米的亞太生產(chǎn)分銷中心；投資一億元、面積4000平方米的營養(yǎng)品工廠等多個項目。